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电厂双金属耐磨弯头选型建议

2015/7/1 9:38:40      点击:

    自2013年以来,电厂里面使用的煤粉管道双金属耐磨弯头承稳步上升趋势,但是由于双金属耐磨弯头的生产工艺和特有特征,最近几年市场上的双金属耐磨弯头产品的质量残次不齐,对于电厂送粉管道耐磨弯头来说,含铬量大于10%的高铬铸铁耐磨层属于综合性能最好的产品,对于牌号KMTBCr28产品来说,因为一直是作为企业标准存在,没有国家强制性标准,高铬铸铁的含铬量10-32%都属于合格产品,而市场的法则是低价中标,这就造成了一部分企业片面的降低含铬量,有些甚至降到了5%以下,而有些为了增加硬度,将含铬量增到了30%,这两种都存在很大的弊端,含铬量降低到5%以下,内衬层的硬度会偏低,耐磨性能会随之下降,内衬层含铬量超过30%,其硬度加大的同时脆性会随之加大,只有大幅度增加Ni和Mo的成分才能够保持韧性和整体耐磨性能,而增加MO和NI的含量势必会成倍增加价格,这也是厂家不能接受的。

    耐磨性能,并不是只有硬度高才是根本,硬度和韧性的统一才是耐磨的终极标准。

    所以,对于双金属耐磨弯头厂家来说,保持成本和性能的统一才是根本,而含铬量10-15%之间,硬度可以达到HRC50左右,而且其脆性适中,是很理想的耐磨材料,而如果想要增加含铬量,就必须随之增加MO、NI等元素,以保持综合性能的稳定,会成倍增加成本,这对电厂来说是无法承受的。

    所以,电厂选型耐磨弯头的时候不要一味的考虑高含铬量,需要综合考虑成本和性能,以促进耐磨市场的稳定和产品的高可靠性。